我國碳酸鈣行業的進步與發展
1.碳酸鈣產量的發展
前面講了，解放初期全國總產量不到1萬噸，截止到2005年底輕鈣已發展到我500萬噸，重鈣550~650萬噸，2007年PCC600~650萬噸，GCC750~800萬噸，我國輕、重鈣之和約1350~1450萬噸，已成為世界第一大碳酸鈣生產與消費大國。
2、碳酸鈣品種增加、質量提高
解放初期我國只能生產普通重鈣（≤300目）和普通輕鈣（≤120目）。現在碳酸鈣可生產多品種、多用途、多質量、多功能各種粒徑的、不同晶形的碳酸鈣。
（1）、碳酸鈣多品種即：輕鈣、重鈣、超細鈣、納米鈣、活性鈣。活性鈣又分偶聯劑處理的碳酸鈣，目前常用的偶聯鈣有：磷酸酯、鋁酸脂、鈦酸脂、硼酸脂、硅烷、鄰笨二甲等偶聯劑。活化劑處理的碳酸鈣，目前常用的活化劑有：硬脂酸、亞油酸、松香酸、木質素磺酸等。
（2）、碳酸鈣多用途即：工業用碳酸鈣（包括塑料、造紙、涂料、橡膠、電線、電纜、油漆、油墨、陶瓷、玻璃等），飲料用碳酸鈣、醫藥用碳酸鈣、食品用碳酸鈣、環保用碳酸鈣（包括工業廢水的中和劑、工業廢氣的SO2消除劑），化妝用的碳酸鈣（包括牙膏、牙粉）的原料等。
（3）、碳酸鈣多質量、多功能、各種粒徑、不同晶形：
輕鈣：由于控制不同工藝條件、可制得；各種粒碳酸鈣，如：微粒鈣（粒徑>5µm）、微粉鈣（粒徑≥1µm，≤5µm）、超細鈣（粒徑≥0.1µm，≤1µm）、納米鈣（粒徑≤0.1µm）。
控制不同工藝條件填加不同的和不同量的晶形的控制劑：還可制得不同晶形的碳酸鈣，如立方體形、球形、針狀形、片狀形、紡錘形、鏈形等，以滿足不同缺口對碳酸鈣的各種功能性的要求。
重鈣：采用不同粉碎加工設備，可生產出：400目、500目、600目、800目、1000目、1250目、2500目、5000目各種粒徑的重質碳酸鈣，又因造紙、涂料、顏料的特種需要還可以研磨生成2µm以下重質鈣。由于2µm重鈣含量的不同，分為以下幾種規格：
2µm以下含量≥40% Pd40重質鈣 2µm以下含量≥60% Pd60重質鈣
2µm以下含量≥80% Pd80重質鈣 2µm以下含量≥90% Pd90重質鈣
2µm以下含量≥95% Pd95重質鈣
3、碳酸鈣工業生產技術不斷進步，設備不斷更新，可以生產出各種功能性的碳酸鈣：
由于碳酸鈣工業生產工藝技術不斷更新、改造、發展、現在不公能生產一般工業鈣，而且可以生產超細鈣、納米鈣、和各種性的油墨專用鈣、膠粘劑專用鈣、造紙專用鈣、汽車底漆專用鈣、塑料、橡膠專用鈣及藥用、牙膏等專用鈣。
4、碳酸鈣生產工藝技術的進步、設備更新、改造、引進先進技術、先進設備，提高了碳酸鈣的經濟效益。
由于設備的更新、改造和引進國外先進設備，使能耗下降、產量提高、勞動條件、勞動強度得改善。如石灰窯的改造和引進后，使噸鈣煤耗由過去的180~200kg，下降到110kg。而且使工人的勞動條件、勞動強度得到改善。人員減少2/3；又如干燥設備、脫水設備、篩粉設備更新改造后，取得了節能減排明顯的效果，噸鈣煤耗量、電耗量分別節約了20~30%，粉塵污染得到徹底改善，并降低了生產成本提高了經濟效益。使碳酸鈣每噸價由500~600元，提高到每噸3000~4000~6000 元，甚至達到每噸萬元以上。
5、碳酸鈣生產企業規模不斷擴大發展
回顧70~80年代，全國達到年產1 萬噸輕鈣的生產的企業只有7家。到了90年代全國最大的輕鈣生產企業年產5萬噸，2003年全國年產輕鈣10萬噸的企業公有一家，2005年全國年產輕鈣 10萬噸以上的企業已發展到12家，現年產輕鈣30萬噸、年產重鈣50萬噸、年產納米鈣10萬噸的企業都已經投入生產。
6、碳酸鈣生產企業環境治理工作有進步
溫總理在政府工作報告中指出：隨著我國經濟快速發展，資源、環境的矛盾日益突出，高投入、高消耗、低產出的經濟增長模式帶來的直接后果是："環境惡化、資源消耗過大，這樣的情況不改變，后患無窮"。有人說上世紀60~70年代吃的是咸菜就窩頭，但門前水清，、空氣新鮮，吃著很香；現在好菜、燉肉、大米、白面吃著不香，因為門前的臭水發生的味道讓人直反胃。從這個事例說明環境治理的重要性。
可是我們碳酸鈣行業過去是一個什么情況呢？毫不夸張的講，哪里有輕鈣生氣哪里就是有烏煙瘴氣，叫"兩條龍"生產企業，即一條"白龍"（白水、白粉），一條"黑龍"（黑煙、黑水），有的企業白水，黑水遍地流、粉塵、灰塵隨風飄，灰渣、爐渣到處倒，環境污染難治理。也有人形容碳酸鈣生產企業是："渣子洞、白公館"。近幾年來，由于企業領導對環境治理的重視，上述情況有所改變，有些企業如桂林金山化工等企業，已建成無污染花園式工廠，總之一個改善企業形象，治理環境污染的熱潮正在碳酸鈣行業興起。
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